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自动电镀生产线的工艺要求有哪些?

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自动电镀生产线的工艺要求有哪些?

发布日期:2018-11-11 作者: 点击:

众泰彩票注册       自动电镀生产线自动化控制的关键。电镀自动电镀生产线按照其工艺要求由4台行车完成,每台行车都根据已编制好的各自的程序运行。本自动电镀生产线由32工位组成,7号、15号、22号工位槽为行车的交换工位槽,每台行车包含的工位槽及该行车工艺流程,如图1所示。每台行车由两个挂钩构成,分别为A钩和B钩,A钩上是待镀工件,B钩是用来实现工件的交换。行车交换工位,由B钩先将槽中空钩提起,然后再将A钩中挂件放入槽中,这样很容易实现将工件送到下一台行车,完成下面的工艺流程。在行车1工艺流程中有化学脱脂这一环节,由于化学脱脂时间长,则有A,B槽切换功能。行车1第一次将工件放入A槽进行脱脂,完成一个循环后,行车第二次将工件放入B槽,然后提起A槽中的工件进入下一道工艺。


    优点:

    自动电镀生产线完成各类电镀工序的操作中,几乎没有什么手工操作,而是通过机械和电气装置自动地完成全部电镀工序过程,电镀设备生产厂家因而可以大幅度提高劳动生产率、稳定产品质量,降低工人劳动强度,并可改善劳动条件;所以深受生产工人的欢迎。

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   缺点:


   1、设计比较复杂;


   2、所需设备、装置的制造和购置成本较高;


   3、生产、维修、养护的工作比较复杂。


      电镀设备能连续和自动操纵,能有效地进行过滤,洗涤,脱水,操纵现场干净,易于检查和修理。外滤面转鼓真空过滤机。按单位过滤面积算价格最低,占地面积小,但滤饼湿度高于转鼓真空过滤机。结构简朴,洗涤效果好,洗涤液与滤液人开,对于脱水快的料浆,单台过滤机的处理量大,缺点是,占地面积大,滤布磨损快,且易堵塞。合用于过滤固体颗粒细不均的悬浮液,不需要搅拌装置,机器本钱低。能适应进料浓度的变化,若需要在高温下操纵,很轻易采取保温措施。


      结构简朴,洗涤效果好,洗涤液与滤液人开,对于脱水快的料浆,单台过滤机的处理量大,缺点是,占地面积大,滤布磨损快,且易堵塞。合用于过滤固体颗粒细不均的悬浮液,不需要搅拌装置,机器本钱低。能适应进料浓度的变化,若需要在高温下操纵,很轻易采取保温措施。 此款机型合用于处理沉降速度不高,易过滤的物料,不和适合处理非黏性物洋,应用范围与转鼓真空过滤机相同。缺点是本钱高,使用范围受热液体或挥发性液体的蒸汽压限制,沸点低或在操纵温度下易挥发的物料不能过滤,难以处理含固量我和颗粒特性变化大的料浆,并且滤饼含湿量在30%左右,很少低于10%,主要用于化工,食操行业。

   


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