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涂装设备在遇到这些麻烦的时候怎么解决

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涂装设备在遇到这些麻烦的时候怎么解决

发布日期:2017-05-17 作者:江苏泰禾达机械有限公司 点击:

   涂装其实就是一些机械产品在进行表面制造的时候的重要环节,在整个的涂装过程中,涂装设备的使用是非常重要的。现在自动电镀设备已经非常普遍了,目前,自动涂装设备已经成为我们生产中不可或缺的一种设备了。但是还是会遇到一些问题,那遇到这些问题的时候怎么办呢?

  如果涂装设备喷涂出现针孔怎样解决:

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  原因:1.涂料粘度过高,搅拌时间过长,空气进入涂料中放不出来。2.被涂工件表面有油污,水份。3.喷涂空气压力大,口径小,喷涂距离太远。4.涂层太厚,溶剂挥发困难。5.施工场地温度高,温度大。

  解决方法:1。涂料粘度调配适当,并放置一段时间后再使用。2。工作表面处理干净再施工。3。调整空气压力,一般为0。6mpa,掌握好喷涂距离。4。一次涂层不能太厚,不超过30μm。 5。适当加防潮剂,慢干水。

  如果涂装设备涂装时咬底怎么解决:

  原因:1.底层与面层不配套,如硝基底漆,聚酯面层。2.底层未干就涂面层涂料。3.底漆层过厚。

  解决办法:1.底层与面层涂料注意配套使用。2.同一类型的涂料,底层实干后再涂面层涂料。3.不宜过厚,一次涂层不超过80μm。

  以上就是小编为您介绍的有关自动涂装设备在工作时会遇到的两种问题,希望能够为各位提供到有用的信息。


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