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电泳设备涂装工艺流程

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电泳设备涂装工艺流程

发布日期:2017-03-21 作者:江苏泰禾达机械有限公司 点击:

    电泳设备涂装的工艺过程与其它涂装过程相似,包括金属底材前处理,电沉积漆膜,供干固化三个主要过程。其中,金属涂装前处理包含有较多工序,如脱脂、除锈、中和、表面光饰、磷化及钝化等项,若加上工序间的冷水、热水或去离子水等冲洗环节,工序可达10-20道。在实际工作中还要根据被涂物材质和表面状态以及产品要求,选择适当的工艺流程。现将主要工序简述如下。

    脱脂 这一过程也叫除油,主要目的是去除金属表面的油污。因为油污的存在会严重影响有机涂层与金属基底的结合力。同时,油类不与酸反应,较厚的油污还会妨碍酸洗液对金属锈层、氧化层的去除效果。并且一般金属工件的油污分布不均,在酸洗时也会造成对基底表面腐蚀速度不同,使表面状态不均匀,从而影响外观的平整。因此,这一步是整个表面处理的基础。

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    除锈 如果零件表面有锈或氧化层时,就豁要采用酸洗的方法去除锈层。根据不同的锈蚀程度,采用不同浓度的硫酸、盐酸和磷酸等去掉金属表面的锈迹和氧化层。对于一些有较离装饰性要求的零件。表面还必须经过光整加工,提高表面光洁度。在金属表面锈蚀程度不太严重的情况下,光整加工也可以起到除锈作用。

    中和 零件经过酸洗除锈后,其表面多少总会残留有酸洗液及一些反应产物,不可能在其后的水洗过程中完全去净。所以,在酸洗除锈工序后,还要在弱碱溶液中清洗,以中和残酸。

    磷化 磷化的作用是在钢铁表面生成一层非金属的、不导电的多孔磷酸盐结晶薄膜,提高涂层的结合力和金属的抗蚀性。 去离子水洗 为了防止前处理的各种杂质离子由工件带入电泳楷,使榴液遭到破坏,必须使工件在进入电泳槽之前,用去离子水或蒸馏水洗净。

    电沉积 这是电镀设备厂家电泳设备涂装的主过程。工件进入电泳棺,在通以直流电的情况下,在其表面均匀沉积一层含水极少的树脂涂膜。在电沉积完成后,用超滤液冲洗零件表面所带出的漆液,使之回收再利用。涂膜固化前的最后一次水洗,要用去离子水洗,以保证烘干后漆膜外观质量.

    拱烤固化 对湿漆膜加以高温供烤,使树脂发生交联反应,生成平整光滑的漆膜,最终完成整个涂装工作。

    在实际生产中,情况是干差万别的,要根据被涂物材质的差别、金属原始表面状态和对涂层质量要求的不同,有针对性地编制工艺流程,以保证产品质量。


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