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电镀工艺中挂具绝缘的重要性和绝缘的处理方法

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电镀工艺中挂具绝缘的重要性和绝缘的处理方法

发布日期:2017-03-15 作者:江苏泰禾达机械有限公司 点击:

一、电镀通用挂具:

      挂具在电镀过程中,主要是起导电、支撑和固定零件等作用让零件在电镀槽中尽可能得到均匀的电流。所以设计制作合理的挂具,对保证产品质量,提高生产效率,降低成本具有重要的意义。设计和制作挂具必须掌握以下原则:第一。挂具材料和绝缘材料要合理选择,结构能使镀层厚度的均匀性;其二,有良好的导电性能,能满足工艺要求;第三,挂具与零件之间要操作方便,有利于提高生产率。

二、挂具的绝缘:

      挂具的主、支杆在电镀时均浸入在镀液之中,电镀设备厂家,挂具与镀件同样经过电镀的全过程。如果挂具与镀液之间不经过绝缘,会导致电镀面积扩大,从而减小电流密度,延长电镀时间,浪费能源与金属材料,增加电镀成本。因此挂具的绝缘是很重要的。要求绝缘材料在电镀时能耐高温,不影响镀液成分,并保持一定时间内部破坏。

     绝缘前处理应进行预处理,即除去挂具上的毛刺、焊垢,将其凹凸处整平。在支杆、挂钩等处拖加压应力,延长挂具寿命。

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三、绝缘方法主要有三种:

       (1)包扎发        通常采用宽度为10-20mm,厚度为0.3-1mm的聚氯乙烯PVC塑料薄膜带或者玻璃纤维布在挂具上需要绝缘的部位自下而上进行包扎并拉紧,再用透明绝缘漆浸渍,干燥后即可使用。

       (2)浸涂法:将已经预处理的挂具浸涂绝缘材料,进行全封闭处理,干燥后使用。绝缘材料为聚氯乙烯、领苯二甲酸二丁酯,调和成糊状使用,调合比(质量比)为1:1,浸涂温度为170℃正负10℃,时间为15-20min。

       (3)沸腾流化法:将挂具在250℃预热40-60min,放入盛有树脂粉的筒中,从筒底部送入压缩空气,使树脂粉漂浮起来粘在热挂具上,然后冷却成膜。


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