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解决电镀故障的步骤

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解决电镀故障的步骤

发布日期:2016-12-24 作者:江苏泰禾达机械 有限公司 点击:

前言:

电镀设备难免出现各种各样、甚至千奇百怪的问题与故障。造成电镀出现一次交验合格率过低的因素非常多。按质量管理的理念,涉及“人、机、物、环、法”多个方面,即人主要指操作者与管理者的因素,设备条件因素,原材料与工装挂具等因素,环境因素,管理制度法规因素。若用因果图表示,每个大原因下又有诸多一级、二级小原因等,认真分析具体的一项或多项原因,并先抓住主要矛盾。

解决电镀故障有两种情况一种是工艺技术人员解决本单位日常电镀的不正常现象,此时对本单位各方面情况比较熟悉,相对易于解决另一种是受邀替别人或助剂生产单位替某用户解决产品售后服务问题,此时该单位情况不熟悉,解决问题的难度则大。

2.应具备的基本知识

   解决电镀故障时一门技术颇高,涉及知识面较广的学问,必须基本相当的理论基础、实践经验和实验技能技巧,有对问题的分析与判断能力才行,这就需要日常的刻苦学习钻研,肯吃苦耐劳地在生产实际操作中体会,善于积累经验与知识,不断充实完善自我。由于电镀加工允许的生产周期短、急件多,现代高效率生产要求准确、快捷地解决电镀故障,做到立杆见影、吃糠见米。搞研究工作,时间可长可短,一项良好技术甚至要几年才能完成。解决电镀故障可不允许“慢慢试,慢慢来”,否则停产损失大,甚至失去用户。“台上三分钟,台下十年功”,平时就要练一身过硬本事。

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2。1 对电镀工艺的熟悉和深入了解

  一个电镀厂点,实际加工门类不会太多。现场工艺人员必须吃透已有加工门类的工艺。增加新工艺是,应对工艺的历史、现状、优缺点事先有所学习、调研与了解,并先做全面试验。助剂生产单位售后人员与研制人员先有所沟通不一定知道具体配方配比,因涉及技术秘密,熟悉自身产品的优缺点和应用。

  注意事项。企业最好能为售后服务人员提供售后服务手册。另外,售后服务人员也应熟悉相应工艺中非助剂本身问题所引起的故障。

2.11  对电镀一般规律的了解

众泰彩票注册   电镀具有一些“放之四海皆准”的共同规律,如镀液中主盐、导电盐、缓冲剂、润湿剂等的作用、含量的影响工艺条件中、液温、搅拌、过滤的共性规律影响分散能力的几何因素与电化学因素,阳极分布与长度的影响等。对这些问题应从道理上理解透彻、烂记于心。

2.1.2  对具体工艺特性的了解

在对共性规律有明确认识的基础上,对某一具体工艺的特性有明确认识、则易于分析故障原因。如六价铬铬镀铬中,液温、硫铬比、允许阴极电流密度的交互影响作用硫酸盐光亮酸性镀铜与镀锡的窄液温范围,以及对过多一的敏感性氯化镀时游离氰为主要控制指标,镀锌压铸件应及时调低无氰镀铜液中如何防止有害一价铜,当确认镀液本身无问题时,要用示波器检测负载下的直流波形是否达到要求,波形有无残缺。脉冲镀时所用脉冲参数是否达到相应工艺的最佳值,详见第十五讲。

2。2。2 过滤条件

镀液不够清洁是引发不少点的故障的直接原因。产品质量高的电镀厂点都十分注重保持镀液的高度清洁,因而连续过滤越来越多地多地采用。当过滤条件不良时,应着重考虑故障是否因镀液过脏所致。例如:光亮酸铜若镀层整平光亮性不足,应先考虑是否一价铜过多、染料聚沉物多或一过多,若经实验室认真过滤后就大有好转,则不必先急于补加含量过多时有害无益的光亮剂。钢铁件直接镀量镍特别是滚镀易引入杂质,过滤欠缺时易出现粗糙、孔隙率高甚至镀后很快起小锈点等问题。此时也应先认真过滤后再试,不要轻易对镀液进行大处理。

2.2.3 滚镀问题过多稀土镀铬添加剂中含氟过多的危害装饰性镀铬的直流纹波系数必须保持在以下等等。对具体工艺的重点控制指标与工艺条件应有明确认识。对于有色金属、基本多孔材料、两性金属、易钝化特殊材质的镀前处理,预镀要求、导电要求、镀后处理要求的特殊性也应充分了解。

众泰彩票注册2.1.3 对添加剂等原材料的了解

现代电镀已离不开名目繁多的各种以有机物为主的添加剂。同一工艺采用不同厂家提供的产品,应用效果可能相差很大同一助剂在不同电镀厂的应用效果也不一样。自配助剂易于自行调整比例,或依据镀层状况单独补加某一组分成助剂则应在大量试验的基础上筛选,必须适合自己的产品与生产条件。使用中的比例失调问题。应通过生产实践摸索各种助剂的加入比例。

所用工业纯化材料应优选杂质少,含量足的供应商定点采购即使这样,不同批次的杂质也有差异,绝不能只求价低而采用伪劣产品。有些材料的国产品确实不过关的还需选用进口材料,如十二烷基硫酸钠、酸铜光亮剂用聚乙二醇、酸性亮锡光亮剂用表面活性剂等。多数工艺级硫酸镍含有硝酸根,若一次大量补加,应考虑其影响多数硼酸的实际含量不足,不能死套配方加入劣质节叉丙酮可能含或不能用于配置镀锡光亮剂不同厂家生产的镀醉含硫酸的量不同,其完全溶解性也不一样等。试剂在加入生产大槽前,务必先用赫尔槽试验确认好用,并确认最佳加入量。

2.2.1  直流电源

众泰彩票注册不同工艺要求不同直流纹波系数的直流电源。对已确认必须用低纹波直流的镀铬特别是装饰性套铬及硫酸盐光亮酸性镀铜

能完全一样,同一故障现象产生的原因可能相差很远,绝无统一的解决办法。因此,中医辩证施治理论很适于电镀故障处理。

3。1  现象观察(望、闻)

3。2  情况了解(  问)

3.3  确定镀液有无问题(切)滚镀的故障率比挂镀高,对镀液及设备的要求比挂镀更高。

滚镀要求镀液具有宽广的可获得光亮镀层的阴极电流密度范围,允许阴极电流密度小,则平面小件易烧焦、起滚桶眼。低阴极电流密度区光亮性差,复杂件深凹处难度高,往往更要注重低银基电流密度区的光亮性。因而氯化钾镀锌等简单盐电镀,应保持适度的浓差极化,主盐浓度不宜过高,镀液应具有较高的电导率。

 滚筒的开孔率要高。手工钻孔的售品往往开孔率不足,可在空隙处补钻孔径合适的孔。转速过低或过高都不好,以没一分钟一转为宜。滚桶宜细长,以增大导电面积。

2.3 了解水质对电镀的影响

镀前清洗水质不良引起杂质。如硫酸盐光亮酸性镀铜与镀锡,镀前清洗水中若含过多则有害。镀后清洗水硬度过高,光亮剂后烘干时易起水剂。要求高的镀锡,镀银等,镀后还需再用纯水清洗。

2.4具有熟练的实验技能

众泰彩票注册  电镀离不开实验。特别应熟练掌握好赫尔槽试验。

众泰彩票注册3 对电镀故障的辩证施治

  由于电镀故障的多样性、复杂性、各电镀厂点各方面情况不可

3。4  生产现场考察

3.4.1  逐道工序查看

3。4。2 察看生产工人操作情况

3.4.3 设备状况

3。4。3。1 镀槽与清洗剂

3.4.3.2  工装挂具

3.4.3.3 过滤设备状况

3.4.3.4 滚镀设备

3。4。4  阳极状况

3.5  环境条件

4.给出结论:

   寻找出电镀故障的准确原因后,应作出书面结论,写清楚故障现象、产生具体原因以及处理办法。或亲集反馈信息。

5 个人总结

 准备一个可供保存的记录本,每解决一个故障问题,详细记载时间、地点、参与人、故障现象,故障判断分析过程,提出解决办法的依据,处理过程及结果,从中体会到的经验教训等,越详细越好。一是可为今后解决类似问题提供参考;二是通过实践不断充实完善自己;三是供向学术年会、期刊等提供论文时作为依据。

  归结起来,解决电镀故障的主要步骤有:(1)平时认真刻苦学习电镀工艺设备等基础知识,提高试验技能技巧,提高分析判断能力。(2)试验室确认工艺槽有无问题,若有,寻找准产生原因及解决办法。(3)试验确认工艺槽液基本正常下,现场对前述多方面问题作仔细考察。一些简单的故障现象,考察现场也有可能直接找出原因(4)归纳结论与个人总结


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